Das Projekt bestand in der Montage und Inbetriebnahme der elektrischen Automatisierungsanlage eines neuen Elektroofens vom Typ “pusher kiln” und des entsprechenden Fördersystems für den größten Hersteller von Keramikblöcken weltweit.
- 1 Ofen 49 m lang, bestehend aus einer Vorheizzone, 14 Heizzonen und 1 Kühlzone
- 1 hydraulischer Pusher und seine Steuerung
- eine Schleifenförderstrecke, die sowohl zum Laden des Rohmaterials als auch zum Entladen verwendet wird
Temperatur im Inneren des Ofens erreicht über 1400 Grad Celsius mit Hilfe von 42 Thyristor-geregelten elektrische Widerstände
